Stampa 3D Trumpf, produzione in serie economica e sostenibile

Con le sue stampanti 3D, Trumpf riduce le emissioni di CO2 rispetto ai processi di produzione convenzionali anche in serie in modo economico. La presentazione delle ultime novità, in particolare la TruPrint 2000, è avvenuta alla fiera Formnext di Francoforte lo scorso 7-10 novembre 2023.

«Investiamo nella protezione del clima per convinzione», ha dichiarato Amal Prashanth Charles, responsabile della sostenibilità nella stampa 3D di Trumpf. «Questo vale, ad esempio, per lo sviluppo di soluzioni di stampa 3D che contribuiscono a una produzione ecologica. Le nostre macchine sono redditizie anche dal punto di vista economico, se non altro perché rimangono sul campo per molti anni». L’azienda high-tech sta presentando componenti prodotti in modo sostenibile.

Produrre in modo sostenibile

C.Hafner si affida alle stampanti 3D di Trumpf per la produzione sostenibile di componenti. L’azienda ricicla materiali secondari contenenti metalli preziosi e trasforma il platino e l’oro recuperati in elettrodi e casse di orologi, ad esempio. «Con le stampanti 3D di Trumpf risparmiamo energia e materiali», ha affermato Jochen Heinrich, responsabile dello sviluppo di applicazioni in polvere presso C.Hafner. Ad esempio, la produzione di elettrodi di platino-iridio con la stampa 3D emette il 31% in meno di CO2 rispetto ai processi di produzione convenzionali. L’impronta di CO2 delle casse degli orologi in oro può essere ridotta di oltre il 50% grazie alla produzione additiva. «Questo è possibile perché la stampa 3D permette di produrre in modo molto vicino alla forma finale rispetto ai processi convenzionali, richiedendo meno materiale per la produzione ed eliminando di dover costruire utensili».

Pezzi ecologici prodotti in serie

La stampa 3D rende più sostenibile la produzione di pezzi in serie. Un esempio è rappresentato dai radiatori dei motori laser, per cui si è riusciti a ridurre le emissioni di CO2 per ogni pezzo prodotto dell’83% rispetto a una versione prodotta in modo convenzionale.

Una stampante 3D produce 47 radiatori per motori in una sola stampa. La versione prodotta in modo convenzionale consisteva in diverse parti che dovevano essere reperite e assemblate singolarmente.

Si risparmia energia in ogni processo di stampa

Alla fiera Formnext, Trumpf ha presentato la nuova stampante 3D TruPrint 2000, che rispetto alla varsione precedente ha un’area di costruzione più ampia: gli utenti possono quindi stampare più parti in un singolo processo di stampa. E nonostante la maggior produttività della macchina, il consumo energetico rimane invariato: «La stampa di protesi dentarie dimostra quanto sia grande il potenziale di risparmio energetico: gli utenti possono stampare più parti nella metà del tempo rispetto a prima. Ciò significa che siamo stati in grado di ridurre il consumo energetico per componente prodotto di oltre il 50%», ha spiegato ancora Charles.

Con la nuova TruPrint 2000, Trumpf introduce anche un nuovo sistema di filtraggio dei gas che consente di risparmiare l’alloggiamento del filtro, riducendo drasticamente i componenti che il cliente deve smaltire quando l’elemento filtrante deve essere sostituito.

© foto Trumpf