Bosch Rexroth per Omas: impianto robotizzato per linea flessibile nell’automotive

Bosch Rexroth per Omas: impianto robotizzato FAB-20 2x per una linea flessibile di produzione nell’Automotive

Dal 1996 Omas si occupa di macchine e impianti automatici per la sagomatura del filo metallico anche di grosse dimensioni, per impieghi in diversi settori industriali, quali abbigliamento, arredamento, automotive, edilizia, elettronica e bianco. Di recente, Omas ha scelto di affidarsi a Bosch Rexroth per la configurazione di un impianto per una linea flessibile di produzione di una corona dentata per il volano di motori Start&Stop. La collaborazione tra Omas e Bosch Rexroth è di lunga data: in passato infatti Omas ha adottato con successo la componentistica Rexroth e i suoi sistemi di automazione attraverso la Software House e Partner Altof di Valmadrera (LC).

A ottobre 2017 Omas, già forte della precedente partnership, decide di affidarsi direttamente a Bosch Rexroth per un progetto innovativo che riguarda l’automazione completa della cella denominata FAB-20 2x,  per la produzione di anelli supporto volano di un importante fornitore coreano nel settore automotive. Tra gli obiettivi iniziali il contenimento dei costi del prodotto, la riduzione dello scarto del processo di formatura e saldatura suddiviso in varie fasi, tutte automatizzate, dal softwaredi cella.

La prima fase consiste nello svolgimento e raddrizzatura del nastro metallico, si passa poi all’avanzamento e formatura dell’anello, al taglio, alla saldatura a media frequenza, la fresatura sui 4 lati del giunto saldato; successivamente avviene il riscaldamento per induzione, il controllo dimensionale con sistema visione, infine lo scarico e stoccaggio del semilavorato.

Bosch Rexroth ha contribuito occupandosi direttamente del dimensionamento accurato dei 17 servomotori e azionamenti, definendo – anche grazie al contributo del partner di automazione Argomatic di Osio Sotto (BG) – la migliore architettura di sistema comprendente il SW di cella, le HMI del pulpito principale e della pulsantiera portatile, le interfacce di campo su base Ethernet e i sistemi di sicurezza integrata negli azionamenti e relativo PLC Safe Logic.

Tra i numerosi vantaggi offerti da Bosch Rexroth, la garanzia di un elevato livello di integrazione dal punto di vista dell’automazione, velocità di esecuzione del ciclo della cella con il controllo di Motion MLC dotato di processore multicore, i dispositivi di sicurezza PLC e Safe Motion per gli assi macchina tramite Bus Sercos, e il profilo di Sicurezza CIPSafety certificato SIL3 e Pld.

Inoltre, l’utilizzo della nuova serie servomotori MS2N con trasduttori digitali e connessione monocavo, ha semplificato considerevolmente il layout di cablaggio bordo macchina, facendo guadagnare in termini di produttività ottimizzata.

Tempo ciclo e qualità di processo sono perfettamente rispondenti alle direttive di Capitolato Automotive richieste e un partner come Bosch Rexroth si è dimostrato  fondamentale, soprattutto per mercati verticali e lontani, come nel caso della Corea del Sud.